高溫燒結爐

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燒結爐 定義（什么是燒結爐？）

高溫燒結爐溫度：1800℃、℃、℃，℃，燒結爐是一種在高溫下，使使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，設計后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具，稱為燒結爐。

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燒結爐 產品特點

1、加熱元件：SGM.HE二硼化鋯復合陶瓷加熱體

2、測溫元件：SGM.TR二硼化鋯復合陶瓷熱電偶

3、爐膛材料：真空成型陶瓷纖維材料和石墨隔熱屏混合結構。側開門進出燒結物。

4、控制性能：可編程滿足30段連續控溫和恒溫要求，PID自整定功能，手動/自動無干擾切換功能，具有溫度補償、超溫報警功能。

5、額定溫度：1800℃、℃、℃，℃

6、真空度： 6.67×10-2Pa

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燒結爐 原理（燒結爐是如何工作的？）

燒結爐加熱元件采用陶瓷纖維加熱扳或陶瓷加熱棒，可滿足快速升溫工藝要求；溫控系統采用多段智能程序溫度控制儀控制，溫度控制系統的穩定性、重復性十分可靠；變頻無級調速，不銹鋼網帶傳送，全新的外觀設計理念，確保了產品平穩輸送.。 產燒結爐與氣氛燒結爐,主要用于特種陶瓷,精密陶瓷,熒光粉,發光粉,粉末冶金,鋰電池材料等無機材料的燒結

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燒結爐的種類：

工業領域燒結爐涵蓋了市場上大部分的高溫燒結爐，按照行業來分，燒結爐的種類主要有：

1.太陽能領域: 　多晶硅鑄錠爐也屬于燒結爐的一種

2.硬質合金領域： 真空燒結爐，低壓(60bar)燒結爐，真空脫脂燒結爐，低壓脫脂燒結爐，低壓脫脂燒結氣淬爐（20bar

3.粉末冶金領域： 連續式網帶燒結爐（1150度），推桿式燒結爐（1250度），鋼帶燒結爐（1000度），回轉式燒結爐等

燒結爐 應用范圍

燒結爐用于特種陶瓷,精密陶瓷,熒光粉,發光粉,粉末冶金,鋰電池材料等,無機材料的燒結燒結爐廣泛應用于1050度以下電子產品在保護氣氛或空氣中的預燒、燒成或熱處理工藝，包括導體漿料、電阻漿料及介質等厚膜電路，電阻、電容、電感等電子元件的端頭燒銀、燒成，電路管殼、晶振等元件的玻璃緣子封裝等。　燒結爐在鋼鐵行業、冶金行業、電子行業等都有廣泛應用。

燒結爐 用途

燒結爐?燒結爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結，金剛石鋸片的燒結，也可用于銅材，鋼帶退火等熱處理。也用于金屬粉末在保護氣氛環境下燒結。連續作業，少無氧化。也可用于某些金屬零件的光亮退火、釬焊等連續作業,用于大批量中小型鋼質零件在空氣中加熱處理.

燒結爐 圖片