選購智能離子氮化爐就找專業氮化爐生產廠家!洛陽西格馬高溫電爐設備具有多年的研發與生產經驗、擁有多項技術。擁有一批多年從事高溫電爐專業設計、造詣深厚且技術精湛、實踐經驗豐富的高級工程技術人員和管理人員。具有專業從事離子滲氮、離子氮化設備制造與工藝研發,生產的離子氮化爐型號齊全,價格公道。自主研發、生產、銷售,采用廠家直銷模式,質量品質有保障!除熱銷智能離子氮化爐產品之外,系列產品還有:QPQ液體氮化爐、真空模具氮化爐、箱式真空氮化爐、大型離子氮化爐、曲軸液體氮化爐、真空脈沖氣體氮化爐、高溫液體氮化爐、鐵鍋氣體氮化爐等。
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智能離子氮化爐設備圖片:

SGM氮化爐設備
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工藝范圍:離子滲氮、離子氮碳共滲(軟氮化)
加工尺寸:φ1600×mm
適用材料:
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碳鋼: |
45#、Q235、20#、T10等 |
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中低合金鋼: |
31CrMoV9、38CrMoAl、40Cr、42CrMo、20Cr、20CrMo等 |
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工模具鋼: |
H13、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、SKD11、3Cr2W8V、Cr12等 |
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不銹鋼: |
316Ti、2Cr13、303、304等 |
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球鐵: |
QT600、QT450、QT800、HT450等 |
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其他材料: |
粉末冶金、鈦合金、消噪合金等 |
什么是離子氮化爐?SGM智能離子氮化爐設備是款全自動等離子氮化爐,具有較好的性能設計,集多項技術于一身,智能化程度高、操作簡單。
SGM智能離子氮化爐是在真空容器中使含氮稀薄氣體在直流電場中電離,正離子轟擊金屬零件表面形成氮化層,以達到表面硬化的設備。
智能離子氮化爐由爐體、輸電裝置、真空獲得系統、供電系統、供氣系統、溫度測量五部分組成。離子氮化是一種可以顯著提高鋼鐵零件表面硬度﹑耐磨損﹑耐疲勞和耐腐蝕性能的化學熱處理工藝。離子氮化對于球墨鑄鐵、合金鋼、不銹鋼、粉末冶金制品、鈦合金、高速鋼、工具鋼等均有顯著氮化效果。
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1、SGM智能離子氮化爐爐體由爐蓋、筒體、爐底盤和底架組成,其中爐蓋、筒體、爐底盤夾層通冷卻水,爐內采用不銹鋼,合金鋁雙層隔熱屏,爐體上設計有雙層鋼化玻璃,便于離子氮化過程中觀察爐內情況之用。
2、爐蓋上設有陰極輸電裝置兩套,帶熱電偶吊掛柱一套,其上裝有吊掛盤,用戶應根據所處理零件設計吊具,通過吊具將工件吊在吊掛盤上。
3、智能離子氮化爐爐體的真空獲得系統一般由兩臺旋片式真空泵及串有碟閥的管道系統組成,碟閥的作用是通過關閉或旋轉不同的角度調節抽氣量以維持不同進氣量條件下的爐內壓強,真空度的測量用配套的真空計讀出真空值。
4、智能離子氮化爐爐體的供氣管設在爐殼筒體上,氫定標/氮定標的轉子流量計各一只
5、熱電偶經帶熱電偶吊掛柱插入爐內,進行模擬測量,由儀表記錄溫度,進行P、I、D控溫。
6、采用立的超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護,自動化程度較高,各項指標達到了國際先進水平。
7、搭載全隔離靜音銅線變壓器,噪音小。加熱量少,安全系數高。
8、SGM 智能離子氮化爐具有控溫精度高,溫場均衡、升降溫度速率快、表面溫度低、能耗低超溫報警并斷電保護,操作安全可靠。?
離子氮化爐是工業生產的過程中經常被用到,下面就具體的介紹一下SGM智能離子氮化爐的操作步驟:
1、工件清洗干燥后,裝爐。工件碼放均勻及間隙足夠。
2、爐體閉合。
3、電源通電。儀表設定至工藝溫度。
4、抽真空。先開機械泵,再緩慢開蝶閥至額定。
5、真空度到十數帕斯卡。可以停一個泵。并將閥門調小調至合適位置。
6、合高壓。(電壓電位器在零位置)通冷卻水。電阻檔位為打弧檔位。打弧檔位電阻值加較大,通過的電流小,升溫當阻值較小,通過的電流大。打弧檔位的電流一般為額定電流的四分之一左右。
7、緩慢調節電位器至一定位置,至爐內起輝。爐內工件清理打弧工作。不可使爐內打弧劇烈。
8、初始階段,電壓約為300伏左右。
9、根據爐內情況,調節電位器。不可使爐內打弧劇烈。
10、隨著時間的延長,爐內弧光點減少。然后再逐步增加一點電壓,弧光點增多。反復此過程。
11、根據爐內狀態,邊調電壓,邊打弧。溫度也逐步提高。
12、當電壓逐步提高至600伏左右,可以少量通氣。通氣后,電壓有一定下降,電流有一定增加。而爐內出現打弧過程。
13、在反復調節電壓,逐步調節通氣量。此清理打弧階段時間,一般在數個小時。打弧比較劇烈時,檔位為打弧檔。當弧光較小后,電流增大后,應換電阻檔位為升溫檔位。
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離子氮化爐哪家好?SGM離子氮化爐具有全數字控制、堆/吊兩用離子氮化爐。爐體結構設計新穎合理。堆放工件的陰極盤和支撐結構,采用一種特的吊掛機構,可靠性更高,承重能力更大,同時使裝卸工件變得輕松自如,充分利用了有效空間,體現了以人為本的設計理念。
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