高溫真空退火爐專用于小零件等在真空狀態下的退火，洛陽西格馬電爐可生產1100度高溫真空退火爐、1200度高溫真空退火爐、1700度高溫真空退火爐；罩式退火爐、井式退火爐。

真空退火爐用途：

罩式退火爐在鑄造、冶金、汽車、航天、軍工、船舶、輕工、電力等各行業應用廣泛，可用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、軸承、鋼球、耐磨襯板等各種金屬工件進行不同退火熱處理工藝。

高溫真空退火爐
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罩式退火爐產品特點：

1、操作方便，手動/自動自由切換，可實現全自動控制，充分避免工作過程中人為操作失誤。
2、真空退火爐具有完善的報警系統，能有效的對設備提供保護。
3、針對一些真空回火爐加工工藝要求加熱溫度低、裝爐量大的特點，可考慮采用對流加熱。達到在回火過程中加熱速度快、均溫效果好的需求。
4、對于一些管狀、細長件、薄壁件的退火處理，建議選用立式上裝料或底裝料結構，可以有效解決變形問題。
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1200度高溫真空退火爐技術參數

產品名稱	SGM 1200℃真空退火爐
產品型號	SGM.V1200-36LL-MoLG
爐膛尺寸	300mm*300mm*X400mm(長X寬X高)
工作溫度	1100℃（此溫度為長期加熱溫度）
額定溫度	1200℃
溫控方式	30段可編程自動控制（廈門宇電溫控表）
溫控精度	±1℃（具有超溫及斷偶報警功能）
加熱速率	0~15℃/分
加熱元件	合金電阻帶
工作電壓	AC220V單相 （電路電壓用戶可選擇定制）
額定功率	25KW
爐膛內部	不銹鋼內膽
爐殼材質	雙層質碳鋼
溫度測試元件	K型熱電偶測溫
整機重量	900KG

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真空退火爐的工作方式：

退火爐制造為方形或圓形爐體結構，爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫，或以全纖維保溫爐襯結構，工件放置在爐膛內，通過電加熱方式，或燃油、燃氣方式加熱爐膛內工件，在自然氣氛或保護氣氛下將工件加熱到需要的退火工藝溫度，保溫一段時間后，自然冷卻或控制速度冷卻。退火爐系列由于種類繁多，操作方式有也有不同差異。臺車式退火爐有立運行的裝料臺車，裝料下料操作更簡便，并能夠裝載大型重載工件，井式退火爐適合軸類、桿類、管件等工件垂直裝料，退火加熱不易變形。
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真空退火爐的日常維護內容：

1、操作人員在維修之前要熟悉電爐及其輔助設備的結構和性能，配電系統、控制系統的布置及安全裝置的位置，操作工藝和安全操作規程。

2、日常使用臺車爐設備時要檢查設備的電源是否正常，是否有斷電、短路或裸線等情況，定期檢查接地裝置接線處的接觸是否良好，檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方，檢查溫控系統是否有不正常的現象，檢查爐門升降、臺車進出運行是否正常。

3、帶有腐蝕性、揮發性、爆炸性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。

4、電爐不得超溫運行，否則會縮短設備的使用壽命。

5、氧化皮太多的工件進爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。

6、工件均勻堆放，離加熱元件。

7、嚴禁野蠻操作，工件應輕放，避免沖擊。

8、電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常。

9、電爐在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

10、爐膛的氧化物應經常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。

11、電阻絲如經使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。

12、注意事項：電爐電動機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全，傳動軸套處必須經常檢查添加潤滑油，以防因缺油而損傷軸套，定期檢查加熱元件的使用情況，定期查看儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確。

真空退火爐，真空度達到10-3pa。
真空退火爐當爐內壓力達到氣冷壓力的某一設定值時充氣閥門將自動關閉，系統配備壓力裝置用以對氣冷壓力進行設定。電阻爐，茂福爐，馬弗爐，箱式電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%，沒有導電塵埃。其換熱效果更好。氣冷壓力根據工藝需要在允許范圍內調節爆-炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。

真空退火爐廠家：
洛陽西格馬高溫電爐位于中國高溫耐火材料與高溫電爐產業基地內。洛陽西格馬高溫電爐具有多年的研發與生產經驗、擁有多項技術。擁有一批多年從事高溫電爐專業設計、造詣深厚且技術精湛、實踐經驗豐富的高級工程技術人員和管理人員。
西格馬作為專業的真空退火爐廠家，具有多年研發經驗與多項技術，真空退火爐價格合理、真空退火爐型號齊全、真空退火爐質量可靠。產品覆蓋北京、廣東真空退火爐、上、青島。