tungsten wire sintering furnace
西格馬鎢絲網高溫爐系列有實驗鎢絲爐、1700℃真空氫氣高溫爐、1800℃真空氫氣高溫爐、℃真空氫氣高溫爐、℃真空氫氣高溫爐、℃真空氫氣高溫爐。℃以下通常可真空環境工作，℃以上氫氣、氬氣等氣氛保護工作。鎢加鉬反射屏（隔熱屏）結構合理，溫場穩定，鎢絲網不易下垂，形狀尺寸穩定，使用壽命長。結構有上出料和下出料方式，如有特殊要求，也可制作對開式熱場，實現側出料。

℃真空鎢絲爐概述

℃真空鎢絲爐是用鎢絲或鎢網作加熱元件的真空電阻爐，SGM℃真空鎢絲爐的結構設計先進合理，爐體采用全不銹鋼制造，表面拋光或拉絲處理，美觀大方；電氣元件均采用國內外知名品牌，全自動化程序控制，操作簡單，相應速度快，可對爐內工況進行實時監測，系統穩定可靠.
鎢絲爐由爐體、真空系統、冷卻系統、變壓器及電氣控制柜等組成，爐體又可分為爐殼、爐座、爐蓋、隔熱屏、加熱器等部分。爐殼、爐座、爐蓋均為水冷夾層結構、保證了爐表溫度不會超過40℃，爐蓋上設有觀察窗，用于觀察爐內的工作情況；爐蓋及爐底上分別裝有放氣與充氣閥門，并沒有超壓保護裝置。

℃真空鎢絲爐用途范圍：

主要用作高熔點金屬、合金、陶瓷等材料的融化和燒結，也可用來對一些金屬進行光亮、除氣處理，或供金屬、陶瓷等在高溫真空情況下測定其物理與化學性能之用。

℃真空鎢絲爐設備主要結構特點：

1、爐體：雙層304不銹鋼水冷結構，并經精密拋光，有利于縮短抽氣時間，且便于清潔；

2、爐蓋：雙層水冷的結構，內外壁均為304并經精密拋光處理，中間通冷卻水。

3、加熱保溫及測溫系統：加熱器采用節能型的鎢網結構，與水冷電極連接，并由電爐控制系統三相供電經過變壓器降壓后用銅牌連接到三個引出水冷電極，形成一個控制回路，耗電少、結構新穎。爐內四周、頂部及底部的保溫隔熱屏均采用鎢片，鉬片及不銹鋼支架組成，經過加工分別制作成整體的保溫隔熱系統。測溫采用熱電偶和雙比色紅外測溫儀并實現自動切換，可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數據，便于分析燒結過程。

4、真空系統：由分子泵、機械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。

5、充氣系統：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量，用于燒結工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求；

6、水冷系統：由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。

7、充氣裝置：主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成，用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求；

8、控制系統：由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實現供電、控制、記錄、監視、報警保護功能。
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℃真空鎢絲爐:

產品型號	SGM VT//14 真空鎢絲爐 tungsten wire sintering furnace
設備形式	立式上開門
加熱形式	鎢網電阻加熱
加熱功率	40KW±10%
工作區尺寸	Φ140×150mm（直徑×高）
額定溫度	℃
常用溫度	℃(以此溫度為驗收標準)
極限真空度	6.67×10-4Pa (空爐、冷態、經凈化)
控溫精度	±1℃
壓升率	≤1.0Pa/h
控溫儀表	廈門宇電PID程序控溫儀
測溫方式	鎢錸熱電偶和雙比色紅外測溫儀（自動切換）
控制方式	手動/PLC自動聯鎖保護控制
保護氣氛	氬氣或高純氮氣，壓力≤0.03MPa（可調）
設備配置清單	1、爐體?2、電氣控制柜?3、真空系統? 4、工業冷水機? 5,、石墨模具?? 6、使用說明書