真空燒結爐是指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的高溫電爐，SGM1700度真空燒結爐以鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結構和PID50段程序控溫系統。

采用外殼整體密封設計，蓋板和爐門密封均采用高溫硅膠O型圈，爐門處裝有水冷系統。該燒結爐爐必須在真空下燒結，搭配采用2X-30機械泵（配電磁放氣閥）及K/200油擴散泵，同時設有冷阱及機組。

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SGM1700度真空燒結爐具有溫場均衡、升降溫度速率快、價格合理、節能環保等點，是科研機構與高校等實驗室做真空燒結用的不錯產品。

真空燒結爐的維護保養：

1、爐體、儀表和控制柜應經常及時維護、保持清潔。

2、燒結爐周圍不得存放易燃、易爆、帶磁物品。

3、爐體外殼表面油漆應保持完好無損，定期涂刷，防止銹蝕。

4、爐溫高于400攝氏度時，不得打開爐門。

5、使用溫度不得超過燒結爐的額定溫度。

6、應定期檢查與修復爐口的密封性。

7、應定期對機械傳動部件進行潤滑。

8、定期檢查石墨加熱器接線端是否夾緊，并及時緊固，防止松動。

9、不得將有腐蝕性物質和水分的工件帶入燒結爐內加熱。

10、石墨加熱器一旦有互相連接現象，應斷電后及時分離。

11、定期清除爐底殘留的氧化皮和其他雜質。

真空爐的維修：

真空燒結爐加熱功率的復校隨著爐子使用時間的延長，隔熱屏的熱阻變小，加熱元件揮發而電阻變大等因素的影響，應適當增加功率。在生產實際工作中，一般用經驗計算法確定功率，圖4—15所示為石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空爐的容積與加熱功率的關系曲線圖。按該圖可以確定1300。C的真空爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的真空爐，則查得的加熱功率需增加30％左右。

隔熱屏的維修：

隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時也作為固定加熱器的結構基礎。隔熱屏結構一般有四種類型：全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏，在維修時應掌握其要點。

全金屬隔熱屏一般在靠近加熱元件的1—2層選用鉬、鎢材料，外面幾層可用不銹鋼材料，厚度應盡量薄些(中、小型爐一般為o．2。0．5mm。大型爐為o．5～1．Omm)；隔熱屏在裝配前需將表面加工成為光潔狀態，以降低黑度，增強反射效果。1300。C爐子的隔熱屏層數一般為5～6層，層間距離為5～10mm。幾層輻射板連接的接觸面積不宜太大，以減少熱短路。隔熱屏應有脹縮量，并做成可拆式的，便于下次維修。