高溫升降爐又稱高溫升降電爐,高溫升降爐底部的爐門可以電動升降。SGM 1200℃高溫升降爐是款CE認證的高溫升降電阻爐,具有較好的性能設計,集多項技術于一身,溫度均勻性,安全性,可靠性,實用性效果好。外觀精致美觀,操作簡單。

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SGM系列高溫升降爐具有很好的性能設計,集多項技術于一身,安全,可靠,實用。
1、極限高溫度1200℃/
2、采用真空成型工藝技術,電爐絲鑲嵌在陶瓷板的表面。電爐絲外露,有利于散熱。
3、加熱元件設置在爐膛內的四個側面,加熱元件可以自由拆卸和更換。
4、雙層碳鋼外殼,空氣循環隔熱,特殊的絕熱設計,外表面溫度低。
5、快裝快開爐門設計,維護、裝卸料方便,上下雙爐門結構,底部的爐門可以電動升降,外殼采用壓力容器焊接技術,真空度0.098MPa。
6、升溫速度為5/20℃/min,可編寫30段自動升溫程序。
7、配備RS-485通訊接口,sigma數據管理軟件,具有無紙記錄歷史數據和升溫曲線,校正溫度偏離誤差的功能,可以管理多臺設備和遠程故障診斷分析
8、多種安全防護設計,安全性能好,使用壽命長。
9、可選擇軌道式拉出爐底,便于裝料。
10、加熱元件:可選擇電爐絲,硅碳棒
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1、選配選片式真空泵和真空機組
2、選配玻璃轉子流量計和氣體進出口管道
|
高溫升降爐型號 |
容積 |
額定 |
爐膛 |
真空度 |
加熱功率KW |
電壓 |
重量 |
|
SGM·VE80/12 |
80L |
1200℃ |
400×400×500 |
0.098MPa |
20 |
380 |
? |
|
SGM·VE150/12 |
150L |
1200℃ |
500×500×600 |
25 |
380 |
? | |
|
SGM·VE216/12 |
216L |
1200℃ |
600×600×800 |
28 |
380 |
? | |
|
SGM·VE392/12 |
392L |
1200℃ |
700×700×800 |
30 |
380 |
? | |
|
SGM·VE640/12 |
640L |
1200℃ |
800×800×1000 |
35 |
380 |
? |
| 加熱元件裝位置 | 四周及底部 |
| 控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調現象) |
| 爐溫均勻性 | ±1度(根據爐膛尺寸而定) |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調節 |
| 降溫速率 | 降溫速率可自由調節 |
| 加熱元件 | 采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表面溫度可達1500度)或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。 |
| 降溫原理 |
內置型(適用范圍室溫至1000度):加熱室內部采用高溫換熱裝置,換熱裝置管壁吸收加熱室熱量,并通過管內氣流將吸收的熱量快速帶出加熱室,從而達到快速程序可調降溫的功能,不會有冷風直接吹入加熱室降溫。 外置型(適用范圍室溫至800度):通過外部換熱器將加熱室內部冷卻。 |
| 爐體 | 爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等點,出口品質,鏡面烤漆 |
| 爐體結構 | 電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環,設計終冷卻加熱元件導電片后排出爐體,避免了加熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環境 |
| 裝料臺進出方式 | 裝料臺與爐膛為分體設計,裝料臺進、出、升、降采用PLC控制,使用觸摸屏集中控制操作。 |
| 裝料臺制動方式 | 裝料臺進、出、升、降采用光電隔離開關傳感信號,由PLC處理,經觸摸屏下達型號控制。 |
| 裝料臺進出 | 進出采用無極減速電機加絲杠和導向,速度可調。 |
| 裝料臺升降 | 裝料臺升降采用電動雙絲杠升降,具備了手動無電下降機構(應急) |
| 爐口與裝料臺耐材配合 | 爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺開啟角度增大,隨著裝料臺的關閉角度逐步縮小 |
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